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高压胶管总成冲击破裂的原因是什么?

编辑:衡水驰跃科技有限公司时间:2019-10-24

高压胶管总成是日常工业中最常用的配件之一,但在使用过程中也存在许多问题。特别是在高压工作状态下,经过多年的工作经验和用户反馈了解原因。

1、高压胶管总成补强层不生锈,但出现不规则断丝现象。若胶管断裂,则外层胶层剥离后,在补强层内未发现锈迹,但在补强层长度方向出现不规则断丝现象,主要是由于胶管受到高频冲击力所致。

2、当高压胶管总成破裂部位较大或在外力(弹片破裂、挤压破裂)或系统过载作用下即将破裂时,可采用植骨法:清理胶管破裂部位,清除破裂部位;插入自制钢“骨移植”到切断的软骨(特别是在紧急情况下,它也可以使用)。“接骨”应采用与软管骨直径相同的钢管。软管和“接骨”应采用自制钢板夹夹紧(特殊紧急情况下,可用8线代替自制钢板夹),连接好的软管清洗干净后即可使用。

高压胶管总成

3、高压胶管总成断裂,钢丝编织物在断裂处生锈。如果高压油管破裂,剥离外层橡胶层检查发现,钢丝编织缠绕处附近有锈蚀现象,这主要是由于外层橡胶层潮湿或有腐蚀性物质的作用,削弱了油管的强度,造成在高压下破裂。

当这种情况发生时,往往伴随着外层的断裂、磨损或严重退化,使外层失去对加强层的保护作用。此时,必须先检查并消除外胶层的机械损伤、化学腐蚀和高温烘烤,然后更换胶管。但是,也有一些情况是,外层橡胶层保持良好,但由于加强层刺绣而破裂,破裂口通常在距橡胶管接头200 mm以内。主要原因是液压接头不合格。由于水分进入外套内边缘,加强层吸收水分,导致高压胶管总成因生锈、破裂而抗压强度降低。